NZ化工流程泵具有哪些特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：1888次 更新時(shí)間：2017-08-28
有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并具有不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是替代鈦、鎳、鉬、鎢等昂貴金屬合金材料泵的產(chǎn)品。NZ化工流程泵抗腐蝕性特強(qiáng)，效率高、節(jié)約能源；結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；使用壽命長(zhǎng)、維修十分方便。若周期性地改變床層內(nèi)的溫度或壓力等熱力學(xué)參數(shù)，并同時(shí)改變流體的流動(dòng)方向，便可以使流體中某組分在塔頂或塔底濃集而被分離，分離的純度與周期變換的次數(shù)有關(guān)。其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒(méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。
對(duì)于動(dòng)密封，NZ化工流程泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封。介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，*工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。NZ化工流程泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。設(shè)備裝置高于水平面無(wú)法供水，使用增壓泵，配上水流止回閥，使鍋爐、設(shè)備、機(jī)械等能連續(xù)工作。
